隨著新疆哈密抽水蓄能電站建設(shè)全面復(fù)工，3月25日，新疆哈密抽水蓄能電站取得了“開門紅”——壓力鋼管制造產(chǎn)量突破4000噸大關(guān)。這一突破標(biāo)志著項目在春節(jié)后迅速恢復(fù)了滿產(chǎn)達(dá)效的狀態(tài)，為2027年電站的投運奠定了關(guān)鍵的裝備基礎(chǔ)。

哈密抽水蓄能電站是新疆打造千萬千瓦級新能源基地的重要支撐性工程。特別是壓力鋼管，作為電站輸水系統(tǒng)的核心構(gòu)件，其制造精度與質(zhì)量直接關(guān)系到電站的安全穩(wěn)定運行。面對高寒、高海拔、大溫差等復(fù)雜環(huán)境條件的嚴(yán)峻考驗，項目團(tuán)隊迎難而上，克服了種種困難，確保了從下料、卷制到焊接、檢測的全流程穩(wěn)定運行。

哈密地區(qū)冬季漫長、春季風(fēng)沙頻繁，極端氣候給工程建設(shè)帶來了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。為確保復(fù)工即達(dá)到高產(chǎn)狀態(tài)，項目團(tuán)隊提前進(jìn)行了周密規(guī)劃，春節(jié)剛過便組織人員返崗培訓(xùn)，并優(yōu)化了施工組織方案。面對材料運輸距離遠(yuǎn)、設(shè)備調(diào)試周期緊等難題，建設(shè)者通過優(yōu)化物流路線、采用模塊化預(yù)制工藝，有效縮短了工期。

哈密抽水蓄能電站建成后，每年可消納風(fēng)電、光伏發(fā)電量達(dá)20億千瓦時，相當(dāng)于減少二氧化碳排放160萬噸。而壓力鋼管作為電站“心臟”輸水系統(tǒng)的重要組成部分，其性能直接決定了機組的轉(zhuǎn)換效率。此次率先生產(chǎn)的4000噸高強鋼管，使用壽命已延長至50年。